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Marquage et traçabilité de pièces industrielles

Les besoins de traçabilité des produits industriels existent depuis longtemps. Mais ils ont beaucoup évolué au fil du temps et vont continuer à évoluer. Il y a 30 ans, ils étaient souvent limités à l’indication de l’origine du produit, sous forme d’un nom ou d’une marque.  Ce marquage fixe pouvait être réalisé avec des moyens simples. En effet, on parlait de marquage mécanique (machine de marquage par frappe) ou  marquage par roulement  ou à l’encre (par des systèmes de tampon).

Machine manuelle de marquage par frappe
Tampon automatique: AUTOMARKER

L’automatisation, le « juste à temps »,  la mondialisation, la personnalisation, ont considérablement augmenté les besoins de traçabilité par le marquage ces dernières années. En cas de problèmes, la responsabilité des fabricants pouvant être engagée et avoir de très lourdes conséquences. Les technologies utilisées se sont adaptées à ces nouveaux besoins. Ainsi, on voit apparaître des systèmes de marquages plus  flexibles et programmables tels que les machines de  marquage laser , marquage jet d’encre, marquage par micro percussion, marquage électrochimique (marquage électrolytique).

Code datamatrix marqué par électrochimie
Marquage jet d’encre sur une pièce en plastique

Désormais indispensable, le marquage de traçabilité peut aller jusqu’à un marquage unique à chaque produit. Cela permet de connaître toutes les informations depuis la fabrication du produit jusqu’à sa destruction.

Il permet ainsi d’identifier :

  • Les étapes et les lieux de fabrication
  • La provenance et les contrôles subit par les composants
  • Les équipements utilisés pour la fabrication
  • Les utilisateurs du produit

Système de relecture de code datamatrix: permet de relire et vérifier un code datamatrix marqué au laser