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GS1 Sunrise 2027 : pourquoi le code-barre que vous utilisez depuis 50 ans va changer ?

Table des matières

GS1 Sunrise 2027 : pourquoi le code-barre que vous utilisez depuis 50 ans va changer

Publié le 8 juin 2026 · Temps de lecture : 8 min

Depuis 1974, le même code-barre linéaire — ces fameuses barres noires sur fond blanc — équipe la quasi-totalité des produits de grande consommation. Pendant un demi-siècle, il a servi un seul rôle : identifier un produit pour en récupérer le prix en caisse. Cette époque s’achève.

L’initiative GS1 Sunrise 2027 fixe une échéance mondiale : d’ici fin 2027, l’ensemble des systèmes de caisse (points de vente) devront être capables de lire les nouveaux codes 2D — QR codes et DataMatrix — qui transportent infiniment plus d’informations. Pour les industriels, fabricants, logisticiens et responsables d’emballage, ce changement n’est pas cosmétique : il touche les lignes de production, les équipements de marquage et les flux de données.

 

💡 En résumé

Sunrise 2027 n’interdit pas le code EAN/UPC. Il impose que tous les systèmes de caisse sachent lire les codes 2D à fin 2027. La transition se fait en double marquage : les deux codes coexistent sur l’emballage pendant la phase de migration.

 

1. C’est quoi, exactement, GS1 Sunrise 2027 ?

GS1 est l’organisation internationale qui normalise les codes d’identification des produits dans le commerce mondial. Elle maintient les standards EAN, UPC, GS1-128, DataMatrix et définit les règles d’encodage qui permettent à n’importe quel scanner du monde entier de lire n’importe quel produit.

En 2020, GS1 a lancé l’initiative mondiale « Sunrise 2027 » (parfois désignée « 2D Migration » en Europe) pour accélérer la transition des codes linéaires vers les codes 2D. L’objectif opérationnel est précis :

  • Au 31 décembre 2027, tous les systèmes de point de vente (POS) dans le monde doivent être capables de lire et traiter un GTIN (identifiant produit) contenu dans un code 2D, qu’il s’agisse d’un QR code GS1 Digital Link ou d’un DataMatrix GS1.
  • D’ici là, GS1 recommande une phase de double marquage : le code EAN/UPC existant reste en place, et un code 2D est ajouté à côté sur l’emballage.
  • À partir de 2028, les fabricants pourront choisir de n’imprimer que le code 2D — mais rien n’est imposé à cette date.

 

Le nom « Sunrise » (lever de soleil) évoque l’aurore d’une nouvelle ère pour l’identification des produits, et non une date d’extinction des codes 1D.

2. Pourquoi ce changement ? Les limites du code EAN/UPC

Le code EAN-13 ou UPC-A ne peut encoder qu’une seule donnée : le GTIN, l’identifiant global du produit. Environ 13 caractères numériques. C’est tout.

Cette limitation posait peu de problèmes en 1974, quand l’objectif principal était d’automatiser la caisse. Mais les exigences ont évolué :

  • La traçabilité pharmaceutique (règlement sérialisation européen DSCSA/FMD) exige d’identifier chaque unité de façon unique, avec numéro de lot et date d’expiration.
  • La traçabilité alimentaire (règlement UE 2022/1616 et FSMA 204 aux USA) impose de remonter l’historique d’un produit jusqu’à l’exploitation agricole.
  • Le Passeport Numérique Produit (DPP, règlement Écoconception UE) entrera en vigueur pour plusieurs secteurs d’ici 2030 : chaque produit devra porter un lien vers ses données environnementales, son origine, ses instructions de recyclage.
  • Le PPWR (règlement européen sur les emballages) encourage l’étiquetage harmonisé et la traçabilité des matériaux d’emballage dès 2026-2028.

 

Un code EAN ne peut rien transporter de tout cela. Les codes 2D, eux, peuvent encoder plusieurs milliers de caractères — soit plusieurs dizaines d’informations en simultané.

Code EAN/UPC vs code 2D : comparatif

 

CritèreCode EAN/UPC (1D)Code 2D (DataMatrix / QR)
Capacité de données~13 caractères (GTIN uniquement)Jusqu’à 2 335 caractères alphanumériques
Informations encodablesRéférence produit (GTIN)GTIN + lot + date d’expiration + n° de série + lien web
Lisibilité si endommagéNonOui (correction d’erreur intégrée)
Surface requisePlus grande (barres larges)Peut être très compact (quelques mm²)
Traçabilité unitaireNon (lot seulement)Oui (sérialisation possible)
Lien vers données en ligneNonOui (GS1 Digital Link)

 

3. Les deux formats au cœur de Sunrise 2027

Le DataMatrix GS1

Le DataMatrix est un code 2D en matrice de points, capable de stocker jusqu’à 2 335 caractères alphanumériques dans un espace très réduit. Il est déjà largement utilisé dans l’industrie pharmaceutique, l’aéronautique (ATA Spec 2000) et le secteur médical (UDI). Sa forte densité d’information et sa résistance aux dégradations en font un standard de choix pour le marquage direct sur pièces (DPM : Direct Part Marking).

Dans le contexte Sunrise 2027, le DataMatrix GS1 encode les Application Identifiers (AI) GS1 : des préfixes normalisés qui indiquent le type de chaque donnée (01 = GTIN, 10 = numéro de lot, 17 = date d’expiration, 21 = numéro de série, etc.).

Le QR code GS1 Digital Link

Le QR code est familier du grand public, mais dans le cadre GS1, il prend une dimension bien plus puissante grâce au standard GS1 Digital Link. Ce n’est plus un simple lien URL : c’est une URI structurée qui intègre directement le GTIN, les numéros de lot, les dates d’expiration et d’autres attributs dans l’adresse web elle-même.

Cela signifie qu’un même QR code peut être scanné indifféremment :

  • En caisse (POS) : le système récupère le GTIN pour la tarification.
  • Par un consommateur avec son téléphone : il atterrit sur une page produit, une vidéo de recette ou des informations de recyclage.
  • Par un opérateur logistique : il accède aux données de traçabilité en temps réel.

 

Un seul code, plusieurs usages — c’est l’une des avancées majeures de Sunrise 2027.

4. Ce que Sunrise 2027 change concrètement pour les industriels

Sur les lignes de production

Imprimer un code 2D n’est pas la même chose qu’imprimer un code 1D. Les différences opérationnelles sont importantes :

  • Résolution d’impression : un DataMatrix ou un QR code exige une résolution plus élevée qu’un code EAN. Un imprimeur jet d’encre haute résolution ou thermique est nécessaire pour garantir la lisibilité. www.agicom.com
  • Qualité d’impression critique : une légère bavure ou un manque d’encre peut rendre un module illisible. La vérification en ligne (contrôle ISO/IEC 15415 pour les codes 2D) devient indispensable.
  • Double marquage pendant la transition : les emballages doivent physiquement accommoder les deux codes — le EAN/UPC et le code 2D — sans interférence. GS1 recommande de ne pas les coller l’un contre l’autre.

Sur les flux de données

Encoder simplement un GTIN dans un code 2D ne tire pas parti de sa puissance. La vraie valeur se libère quand les données additionnelles (lot, série, date) sont :

  • Générées dynamiquement par le système de gestion de production (ERP/MES).
  • Transmises en temps réel aux équipements de marquage.
  • Vérifiées automatiquement en bout de ligne avant expédition.

 

Cela signifie que l’équipement de marquage doit être capable de recevoir une variable de sérialisation unique pour chaque unité — une fonctionnalité que les solutions jet d’encre et laser modernes prennent en charge, mais qui nécessite une intégration avec le système d’information de l’entreprise.

Sur les emballages

Le bureau d’études packaging doit prévoir la place des deux codes dès la conception. GS1 fournit des guidelines précises sur les zones de tranquillité (quiet zones), les tailles minimales et les contrastes requis.

 

⚠️ Point d’attention

Les systèmes d’impression par transfert thermique ou jet d’encre doivent être vérifiés pour leur capacité à imprimer des modules DataMatrix de petite taille (cellule min. 0,25 mm selon le support) avec une qualité ISO ≥ grade C. Un audit de vos équipements actuels est recommandé avant mi-2026. www.agicom.com

 

5. La situation en France et en Europe

En France, GS1 France pilote la transition. Selon Vincent Branquet, responsable de l’initiative chez GS1 France, les industriels de l’agroalimentaire ont été les premiers mobilisés : une centaine d’entreprises françaises s’étaient engagées dans la démarche fin 2024, et ce nombre dépassait les 180 entreprises mi-2025.

Les grandes enseignes de distribution (Carrefour, Leclerc, Intermarché…) pilotent des tests d’acceptation des codes 2D en caisse. Les résultats seront déterminants pour le calendrier de migration.

Au niveau européen, Sunrise 2027 s’articule avec plusieurs réglementations qui renforcent l’obligation d’une traçabilité renforcée :

  • PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation, Règlement UE 2025/40) : entrée en application août 2026, impose des étiquetages harmonisés et encourage la traçabilité des emballages.
  • Passeport Numérique Produit (DPP) : secteurs textile, électronique, batteries obligatoires dès 2027, extension à d’autres secteurs jusqu’en 2030.
  • FMD / DSCSA : traçabilité pharmaceutique déjà obligatoire (DataMatrix unitaire sur tous les médicaments).
  • UDI (Unique Device Identification) : traçabilité des dispositifs médicaux, DataMatrix obligatoire selon classe de risque.

 

La convergence de ces réglementations crée une pression forte et cohérente vers le code 2D dans l’ensemble des secteurs industriels européens.

6. Technologies de marquage compatibles avec les codes 2D

La bonne nouvelle : les technologies de marquage industriel éprouvées sont pleinement compatibles avec les codes 2D. La question n’est pas tant le changement de technologie que l’optimisation des réglages et la mise à niveau des équipements existants.

Jet d’encre (CIJ / DOD / haute résolution)

Les imprimeurs jet d’encre haute résolution (HR-TIJ ou DOD grande résolution) permettent d’imprimer des DataMatrix et QR codes directement sur les emballages à grande vitesse. La qualité d’impression est conditionnée par la résolution (600 dpi minimum recommandé pour les petits modules), la nature du support et le réglage de la tête. Le Jet d’encre Agicom

Marquage laser

Le marquage laser (CO₂ sur emballages, fibre sur matériaux durs) offre une résolution intrinsèquement élevée et une permanence totale. Il est particulièrement adapté pour le marquage direct sur pièces (DPM) nécessitant un DataMatrix conforme aux normes AS9132 (aéronautique) ou UDI (médical). La gravure laser garantit une lisibilité durable même dans des environnements sévères. Les solutions Laser Agicom

Transfert thermique, électrochimie

La technologie de marquage par électrochimie sur étiquette est très répandue dans l’agroalimentaire et le pharmaceutique. Elle supporte parfaitement les codes 2D de haute qualité, avec une résolution de 300 dpi standard et jusqu’à 600 dpi selon les modèles. Une expertise Agicom

 

🔧 Conseil Agicom

Avant d’investir dans de nouveaux équipements, faites auditer la qualité d’impression de vos lignes existantes avec un vérificateur de codes certifié ISO/IEC 15415. Dans de nombreux cas, une mise à jour logicielle et un réglage fin des paramètres d’impression suffisent à atteindre la qualité requise pour les codes 2D GS1.

 

7. Par où commencer ? Les 5 étapes pratiques

  • Faites l’inventaire de vos codes actuels et de vos équipements de marquage. Quels produits portent un EAN/UPC ? Quels équipements les impriment ? Quelle résolution maximale ?
  • Choisissez votre symbologie 2D cible. DataMatrix GS1 pour les produits industriels, pharmaceutiques ou à fort enjeu de traçabilité. QR code GS1 Digital Link si vous souhaitez aussi adresser le consommateur final (lien web, engagement).
  • Testez la qualité d’impression sur vos supports actuels. Imprimez des échantillons de codes 2D et vérifiez la qualité avec un lecteur certifié (grade ISO C minimum, B recommandé).
  • Adaptez les fichiers de conception emballage. Intégrez le code 2D en respectant les zones de tranquillité GS1. Prévoyez la coexistence avec l’EAN/UPC jusqu’en 2028 minimum.
  • Mettez en place la génération et la gestion des données variables. Si vous encodez des numéros de série ou des lots, votre système ERP/MES doit piloter les équipements de marquage avec les données correctes pour chaque unité.

 

Conclusion : un changement majeur, une opportunité stratégique

GS1 Sunrise 2027 représente la plus grande mutation du code-barre depuis son invention il y a cinquante ans. Pour les industriels, c’est d’abord une contrainte opérationnelle à anticiper — vérification des équipements, mise à jour des emballages, intégration des données variables. Mais c’est aussi une opportunité de doter leurs produits d’une identité numérique riche, ouvrant la voie à une traçabilité intelligente, à la conformité réglementaire multi-normes et à une meilleure relation avec les distributeurs et consommateurs.

La clé : ne pas attendre 2027 pour commencer. Les entreprises qui lancent leur transition en 2025-2026 bénéficieront du temps nécessaire pour tester, ajuster et former leurs équipes sans la pression d’une deadline imminente.

 

📞 Agicom vous accompagne

Spécialiste du marquage industriel depuis plus de 30 ans, Agicom vous aide à évaluer vos équipements actuels face aux exigences Sunrise 2027, à choisir la technologie de marquage adaptée à vos supports et cadences, et à mettre en œuvre le double marquage 1D/2D sur vos lignes. Contactez-nous pour un audit gratuit de vos installations. Pour nous contacter

 

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