Mise à jour : 9 novembre 2026

Le Passeport Numérique des Produits (DPP) : quel impact sur le marquage industriel ?

En bref : le Digital Product Passport (DPP) devient progressivement obligatoire pour les produits vendus dans l’Union européenne. Les batteries ouvrent la marche le 18 février 2027. Côté règlement ESPR, l’acier et le fer sont la première catégorie visée, avec une obligation attendue vers 2028. Le registre européen des DPP est en ligne depuis le 20 juillet 2026. Pour les industriels, l’enjeu est concret : marquer sur chaque produit un identifiant 2D lisible pendant toute sa durée de vie.

Qu’est-ce que le Digital Product Passport (DPP) ?

Le DPP est issu du règlement européen ESPR (Ecodesign for Sustainable Products Regulation, UE 2024/1781), entré en vigueur le 18 juillet 2024 dans le cadre du Pacte vert européen. Son objectif : donner à chaque produit une carte d’identité numérique, accessible depuis un support de données apposé sur le produit ou son emballage.

Le DPP centralise les informations sur la composition du produit, ses performances environnementales et ses possibilités de réparation et de recyclage. Selon le secteur, on y trouve la composition matérielle, l’origine des matériaux, les émissions carbone de fabrication, la durée de vie estimée, la disponibilité des pièces détachées et les filières de recyclage.

Où en est-on en novembre 2026 ?

Le registre européen des DPP est opérationnel

La Commission européenne a lancé le registre du Passeport Numérique des Produits le 20 juillet 2026, avec un environnement de test pour les entreprises. Lorsqu’un DPP est exigé par la réglementation, il doit être enregistré avant la mise sur le marché du produit.

Le registre ne stocke pas toutes les données produit. Il conserve l’identifiant unique du produit et les métadonnées qui permettent de retrouver et de vérifier son passeport. Le contenu détaillé reste chez le fabricant ou son prestataire. L’identifiant unique devient donc le pivot de tout le système, et c’est précisément lui qui est porté par le marquage.

Ce registre ne sert pas qu’à l’ESPR : il accueille aussi les passeports exigés par d’autres réglementations européennes, notamment pour certaines batteries, les produits de construction, les jouets et les détergents.

Le calendrier : des dates d’adoption à ne pas confondre avec les obligations

L’ESPR est un règlement-cadre. Les obligations concrètes arrivent catégorie par catégorie, via des actes délégués adoptés par la Commission. Chaque acte s’applique au minimum 18 mois après son entrée en vigueur.

Calendrier issu du plan de travail ESPR 2025-2030 de la Commission (avril 2025). Les dates d’obligation sont indicatives et dépendent de la date réelle d’adoption de chaque acte.

DPP et acier : la première catégorie ESPR concernée

Le fer et l’acier sont le premier groupe de produits à recevoir un passeport numérique au titre de l’ESPR. La consultation publique sur l’acte délégué s’est tenue du 20 mai au 12 août 2026, et la Commission vise une adoption au quatrième trimestre 2026.

Pour les sidérurgistes, transformateurs et fabricants de produits en acier, cela signifie que l’identification unitaire ou par lot va devenir une exigence réglementaire. Or l’acier subit des conditions sévères tout au long de sa vie : chaleur, grenaillage, galvanisation, abrasion. Une étiquette papier ou un simple marquage à l’encre ne tiennent pas. Seul un code 2D gravé ou marqué de façon inaltérable dans la matière garantit la lisibilité sur toute la durée de vie du produit.

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DPP et code-barres classique : une autre dimension

Le DPP change la nature de l’information portée par le marquage. Un EAN-13 traditionnel ne contient qu’un identifiant produit. Le DPP s’appuie sur un support de données, le plus souvent un code 2D (DataMatrix ou QR code), qui renvoie vers un ensemble complet d’informations : traçabilité, conformité, données environnementales, instructions de fin de vie. La réglementation admet aussi d’autres supports comme les puces NFC ou les étiquettes RFID, mais sur une pièce métallique, le code 2D marqué dans la matière reste la solution la plus durable.

Cette logique rejoint celle de la transition GS1 Sunrise 2027 vers les codes 2D : le marquage sur produit ou emballage devient le point d’entrée vers une quantité d’informations bien supérieure à ce qu’un code-barres 1D peut transporter.

Ce que le DPP implique pour les lignes de production

Un code 2D fiable et durable. Le code doit rester lisible pendant toute la durée de vie du produit, parfois plusieurs décennies, malgré la chaleur, les frottements ou l’exposition chimique. Cela suppose un marquage permanent plutôt qu’un simple étiquetage.

Un identifiant unique relié au registre. Chaque unité ou chaque lot doit porter un identifiant associé à son passeport et enregistré avant la mise sur le marché. Le poste de marquage doit donc être connecté aux systèmes d’information de l’usine (ERP, MES).

Une vérification systématique. Un code illisible en sortie de ligne rend le passeport inaccessible. Le contrôle de lisibilité du marquage devient une étape à part entière du contrôle qualité.

Une compatibilité multi-matériaux. Selon les filières (acier, aluminium, textile, plastique, électronique), le support change, et la technologie de marquage doit s’adapter sans compromettre la lisibilité du code.

Quel matériel de marquage pour les codes 2D du DPP ?

Plusieurs technologies permettent de marquer les codes 2D requis par le DPP. Le choix dépend du matériau, de la cadence et du niveau de permanence attendu.

Le marquage laser (fibre, CO2 ou UV selon le matériau) grave directement le code dans la pièce, sans consommable, avec une excellente tenue dans le temps et une très bonne définition pour les DataMatrix de petite taille. C’est la solution privilégiée pour les cadences élevées et les marquages fins. Voir nos machines laser.

La micropercussion frappe le code point par point dans le métal. Elle est particulièrement adaptée aux pièces en acier qui subiront peinture, grenaillage ou galvanisation, car le marquage en relief reste lisible sous les traitements de surface. Voir nos machines de micropercussion.

Le marquage électrochimique marque le code dans la surface des métaux conducteurs (inox, acier, aluminium) sans déformer la pièce. C’est une solution économique pour les petites et moyennes séries. Voir nos solutions électrochimiques.

L’impression jet d’encre convient aux grandes séries sur emballages et produits de grande consommation, avec une grande souplesse pour les données variables (lot, date, numéro de série). Voir nos imprimantes jet d’encre.

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Anticiper

Les obligations s’échelonnent jusqu’en 2030 et au-delà, mais les textes arrivent dès maintenant : l’acte délégué acier est attendu fin 2026, ceux des textiles, pneumatiques et aluminium en 2027. Une fois un acte publié, les entreprises disposent d’environ 18 mois pour se mettre en conformité. C’est court pour choisir une technologie, l’intégrer à la ligne, connecter les données et mettre en place le contrôle qualité. Les industriels qui structurent leur infrastructure de marquage dès aujourd’hui éviteront la précipitation à l’approche des échéances.

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FAQ : Passeport Numérique des Produits et marquage industriel

1. Qu’est-ce que le Digital Product Passport (DPP) ?

Le DPP est une carte d’identité numérique progressivement obligatoire pour les produits vendus dans l’Union européenne. Accessible via un code 2D ou un autre support de données, il donne accès à des informations sur la composition, l’origine, l’impact environnemental et la recyclabilité du produit.

2. Quelle réglementation impose le DPP ?

Principalement le règlement ESPR (UE 2024/1781), entré en vigueur le 18 juillet 2024. D’autres textes imposent aussi un passeport numérique, comme le règlement Batteries (UE 2023/1542) ou le règlement sur les produits de construction.

3. Quels produits sont concernés en premier ?

Les batteries de véhicules électriques et industrielles, au 18 février 2027, au titre du règlement Batteries. Côté ESPR, le fer et l’acier ouvrent la marche : l’acte délégué est attendu fin 2026, pour une obligation effective vers 2028. Suivent les textiles, pneumatiques et aluminium, avec des obligations vers 2029.

4. Qu’est-ce que le registre européen des DPP ?

Mis en ligne par la Commission européenne le 20 juillet 2026, il enregistre l’identifiant unique de chaque produit et les métadonnées de son passeport. Lorsqu’un DPP est obligatoire, il doit y être enregistré avant la mise sur le marché du produit. Les données détaillées restent chez le fabricant ou son prestataire.

5. Le DPP remplace-t-il le code-barres classique ?

Non. Il s’appuie sur un support de données, le plus souvent un code 2D (DataMatrix ou QR code), capable de transporter bien plus d’informations qu’un code-barres 1D.

6. Quel matériel de marquage permet de générer un DPP ?

Le marquage laser, la micro percussion et l’électrochimie pour un code permanent sur métal ; le jet d’encre pour les emballages et les grandes séries. Le choix dépend du matériau, du volume de production et du niveau de permanence requis.

7. Faut-il un marquage permanent pour le DPP ?

Dans la plupart des cas, oui : le code doit rester lisible pendant toute la durée de vie du produit. Sur l’acier et les pièces soumises à des traitements de surface, un marquage dans la matière (laser, micropercussion, électrochimie) est la solution la plus fiable.

8. Quand faut-il commencer à se préparer ?

Dès maintenant, surtout dans l’acier : une fois l’acte délégué publié, il ne restera qu’environ 18 mois pour structurer les données, choisir la technologie de marquage, l’intégrer à la ligne et mettre en place le contrôle de lisibilité.